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2022-07-21 14:17:04 谈球吧体育官网入口
动力电池大规模制造下ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，整个工艺链对机器视觉的需求明显提升ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。GGII数据显示❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，2021年中国动力电池出货量220GWh㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，预计2022年达到450GWhⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。机器视觉的市场规模也将从去年8.8亿-11亿提升至18亿-22.5亿元ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。
可以看到⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，锂离子电池的制作工艺复杂웃유ღ♋♂，涉及的工艺众多⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，不同工序需要不同的机器视觉检测系统⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。
以方形卷绕电芯为例❣❦❧♡۵，在电芯前段工序中✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，视觉检测主要应用于涂布的涂覆纠偏ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、尺寸测量ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，极片的表面瑕疵检测①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、尺寸测量☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，卷绕对齐度等㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。
在电芯后工序中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，视觉检测主要应用于裸电芯极耳翻折检测♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，极耳裁切碎屑检测ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，极耳焊接质量检测✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，尺寸测量❣❦❧♡۵，贴胶定位♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，以及入壳顶盖焊接质量检测☈⊙☉℃℉❅，密封钉焊接质量检测㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、电芯外观检测等⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。
同时✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，在模组和PACK段ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，以视觉检测装备为主✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，主要应用于底部蓝胶检测ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、BUSBAR焊缝检测⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、侧焊缝检测♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、模组全尺寸检测☈⊙☉℃℉❅、PACK检测等✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。
值得一提的是⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，随着电芯㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、模组ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、PACK测量要求的提高及细化✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，被测物体条件愈发复杂⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，3D视觉可解决传统2D视觉无法精准检测高度特征的缺陷㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，且对外部环境依赖度低①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，成为锂电机器视觉的重要组成部分⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。
从市场竞争格局来看♀☿☼☀☁☂☄，由于机器视觉系统由光源ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、镜头❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、工业相机⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、视觉控制系统等核心软硬件构成✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，参与者众多⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，部分企业甚至已拓展至全产业链㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，因此每个环节的领先企业也不尽相同웃유ღ♋♂。
同时✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，由于不同行业与不同场景对机器视觉的需求差异较大⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。对于锂电制造工艺的理解⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、大量经验积累❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、反复试验✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、沉淀know howⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，成为进入该领域的核心壁垒之一⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。目前♀☿☼☀☁☂☄，锂电机器视觉领域已形成一批具有较高市场辨识度的厂商❣❦❧♡۵。
机器视觉系统集成商主要包括：易鸿智能⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、超音速❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、奥普特ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、凌云光ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、新视智科⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、华汉伟业웃유ღ♋♂、苏映视ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、思谋科技等☈⊙☉℃℉❅。
光源供应商主要包括：CCS㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、奥普特等❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。
镜头供应商主要包括：奥普特ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、海康☈⊙☉℃℉❅、华睿⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、长步道☈⊙☉℃℉❅、东正ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、莫丽特⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、施耐德等⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
2D工业相机厂商包括：奥普特⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、Allied Vision⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、海康⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、基恩士⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、西克㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、DALSA㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、康耐视等♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。
3D视觉传感器/3D相机厂商包括：LMI☈⊙☉℃℉❅、基恩士❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、奥普特ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、深视智能✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、梅卡曼德⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、西克☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、康耐视⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、smartray等♀☿☼☀☁☂☄。
其中ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，在电芯前工序☈⊙☉℃℉❅，易鸿智能ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、奥普特웃유ღ♋♂、超音速㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、新视智科ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、凌云光等系统集成商市场表现优异;在电芯后工序❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，奥普特⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、易鸿⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、华汉伟业⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、昂视ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、苏映视等表现则更为突出♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。
在模组PACK视觉检测装备中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，易鸿智能⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、超音速⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、苏映视等已率先抢得市场先机ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。
从趋势来看♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，未来几年ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，锂电机器视觉市场将呈现如下特点：
1⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、全线视觉检测将成动力电池企业标配ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，动力电池企业加速扩产☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，成为机器视觉企业持续增长点✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。
据GGII不完全统计☾☽❄☃，2021年中国动力电池投扩项目63个(含募投项目)✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，投资总额(含拟投资)超过6218亿元ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，长期规划新增产能已经超过2.5TWh㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
从具体的产能规划来看⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，头部企业均有大规模的扩张计划✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，如CATL✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、中创新航❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、蜂巢能源2025年锂电池产能规划均已超过500GWh❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。受电池企业强势带动㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，锂电池设备的需求量将进一步增加ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，预计未来几年锂电领域用机器视觉设备市场将保持较高的增长态势ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。
值得一提的是⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，目前锂电机器视觉厂商也开始打造全线视觉检测方案♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，如易鸿智能⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、奥普特等⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
2ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、动力电池视觉检测的新需求对传统算法提出巨大挑战ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，基于AI⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、深度学习的检测技术将成为机器视觉企业的竞争核心之一ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。
传统检测算法的底层逻辑在于①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，在指定区域找亮度①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、颜色差异ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，并据此来判断异物的大小或形状等①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。显然传统算法无法解决焊接环节的检测痛点⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，无法满足该领域的检测需求❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。
目前㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，深度学习技术已逐渐应用到锂电机器视觉检测应用当中⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，相比于传统算法♀☿☼☀☁☂☄，AI视觉检测系统可以自动学习和提取缺陷特征❣❦❧♡۵，提升检出率✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。深度学习具有准确率高⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、鲁棒性强♀☿☼☀☁☂☄、避免繁琐特征设计等优势㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
3웃유ღ♋♂、3D视觉在动力电池领域快速渗透①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，成为2D视觉的补充✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，国产化进程有望提速웃유ღ♋♂。
电池企业对检测精度✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、速度♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、图像传输及缺陷分析等机器视觉需求的愈发严苛①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，3D视觉凭借着在传统2D视觉的基础上增加了物理空间的深度信息웃유ღ♋♂，在动力电池领域已迎来规模导入期♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。
预计未来几年❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，3D视觉领域将延续高热度⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。国内外厂商之间的竞争将更加直接♀☿☼☀☁☂☄，国产化进程有望加速❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。
