高精度针孔检测设备
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2022-07-16 10:58:30 谈球吧(中国)
机器视觉助力轮胎行业视觉检测⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，轮胎是汽车的重要部件之一❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，它直接与路面接触㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良好的附着性;提高汽车的牵引性①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、制动性和通过性;承受着汽车的重量웃유ღ♋♂，轮胎在汽车上所起的作用是至关重要的✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。
传统的轮胎生产线已经发展了很多年⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，然而❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，在轮胎的自动化生产过程中ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，不可避免会有小部分轮胎出现某些缺陷✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，比如尺寸不合格✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，划伤㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，鼓包等ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，在某些工序上还需要对轮胎进行花纹检测❣❦❧♡۵，DOT字符识别等⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，这些都需要视觉的介入❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。当今的汽车轮胎生产线正在越来越多地引入视觉检测来为轮胎质量把关♀☿☼☀☁☂☄。
SICK 3D相机应用于轮胎检测
但由于轮胎是黑色橡胶制品㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，即便有外部光源的情况下也很难呈现一定的对比度ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，因此传统2D相机用于轮胎检测会比较棘手♀☿☼☀☁☂☄。SICK 推出的3D相机则可以突破这一劣势✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，它可以免受样品表面颜色的影响☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，通过激光三角原理获取清晰的轮胎表面高度图像及强度图像㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，从而为轮胎行业的视觉检测解决了难题☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。
轮胎检测应用场景
1♀☿☼☀☁☂☄、胎面的截面尺寸检测
如：胎面的厚度轮廓⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、总宽❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、肩宽ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、中宽⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、肩厚✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、中厚等关键尺寸测量
2⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、胎圈接头及胎面成型接头检测
如：接头搭接㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、缝隙⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、错头❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、料偏①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、漏贴㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、错料웃유ღ♋♂、整体料宽尺寸等
3❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、成型轮胎不圆度及尺寸检测
如：胎面的不圆度✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、胎宽♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、轮胎直径等尺寸检测☈⊙☉℃℉❅。
4ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、成型轮胎外观缺陷检测
如：鼓包⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、凹坑ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、划伤①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、裂缝等⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。
5㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、轮胎字符识别(OCR)及图案花纹检测
如：DOT码⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、轮胎生产周☈⊙☉℃℉❅、轮胎规格型号✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、品牌Logo等♀☿☼☀☁☂☄。
3D视觉检测步骤
由于轮胎检测涉及的应用场景较多⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，本节以轮胎的字符识别(OCR)为例说明轮胎3D视觉检测的流程①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。
采集图像
架设好相机及轮胎♀☿☼☀☁☂☄，驱动相机或轮胎使得二者产生相对运动❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，为了保证图像正常❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，可选择匀速运动或者编码器触发模式⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，如下图示意☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。
用户可以根据实际工艺要求选择相机数量和安装布局❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。
