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　　对于之前的锂电池检测♀☿☼☀☁☂☄，都是人工检测判断☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，由于人工检测的受限有很多ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，很难保证锂电池检测的质量把控☈⊙☉℃℉❅，慢慢的就被机器视觉的视觉检测设备代替了☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，既节约了人力成本☈⊙☉℃℉❅，也避免人为统计数据所带来的错误⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。很多企业都选择了锂电池视觉检测设备ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。flG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_谈球吧(中国)

　　锂电池在生产过程中会造成各种各样的瑕疵①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，在锂电池的实际生产中为防止电池漏液웃유ღ♋♂，造成安全事故웃유ღ♋♂，锂电池封边检测应做到：flG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_谈球吧(中国)

　　1❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、检测电池是否封边完好;flG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_谈球吧(中国)官方网站

　　2⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、封边到电池边缘的距离㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，以及是否存在褶皱flG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_谈球吧体育官网入口

　　实验采用的视觉检测系统主要由相机☈⊙☉℃℉❅、镜头及光源组成㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。相机分辨率为3840x2748像素㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。镜头采用高清晰1000万像素级定焦镜头(OPT-C3514-10M)㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，镜头工作距离为540±5mm⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，视场100mmx75mm㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。实际运用中✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，光源需采用高角度进行打光❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，突出锂电池的三维信息웃유ღ♋♂，有效解决对角照射阴影问题⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，也能克服光源亮度不够的情况❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，光源的均匀性可以得到保证☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。基本无需对原有设备进行改造ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。flG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_谈球吧体育官网入口

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