高精度针孔检测设备
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2023-01-14 15:26:39 谈球吧(中国)官方网站
种适应性较强的的密封件♀☿☼☀☁☂☄。橡胶密封圈性能的好坏会直接影响生产组装线的正常工作ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。目前橡胶密封圈的检测主要是依赖人工去检测❣❦❧♡۵，这种检测方法容易受密封圈弹性形变和加工误差的影响㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，造成其尺寸公差误差大和边缘轮廓存在缺陷❣❦❧♡۵。并且橡胶密封圈需要连续大批量生产☈⊙☉℃℉❅，人工需长时间进行高强度作业✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，容易造成视力疲劳而出现差错㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，同时检测精度和效率也不高等问题⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。
针对以上问题①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，提供了机器视觉橡胶密封圈检测解决方案ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，可对橡胶密封圈进行非接触式的快速检测ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，它在生产组装线上对橡胶密封圈的性能检测具有较好的应用性✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，同时也有着广泛的市场应用场景⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
案例需求：橡胶圈在线全方位外观检测
检测要求
1.侧面：裂口ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、扒缺①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、缺料✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、老化胶㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、毛刺㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、分型模脏等;
2.顶面ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、底面：缺料❣❦❧♡۵、扒胶ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、裂口等ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。
检测难点
1.产品缺陷种类较多⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，缺陷不易区分
2.部分缺陷边缘特征模糊㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，不易精确定量
解决方案
AOI设备采用高分辨率工业相机与镜头ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，多方位定制方案进行缺陷图像采集㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。分别对橡胶圈底面❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、顶面⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、外侧面360°全景进行成像⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，图像经过GIVS进行缺陷识别㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，实现不同种类型表面缺陷检测①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。
检测流程
1.触发拍照 缺陷图像采集
2.PC处理 深度学习图像推断
3.结果输出 OK/NG信号独立输出
4.执行机构 瑕疵品剔除☈⊙☉℃℉❅、合格品回收
